制砂机的使用过程是怎样的？厂家来讲解

制砂机是在传统的制砂设备基础上改良出来的，加强了设备的密封性，还配置了的脉冲除尘装置，可控制制砂粉尘的排放，减少对空气的污染。

节能环保：组合式抛料头，只需更换磨损部分，降低只用成本的30%；涡流腔内部气流自循环，粉尘少，噪音小。

磨损少、经久耐用：生产过程中，石料能形成保护层，机身无磨损；周护板可上下掉头，将损耗部位调换，延长使用寿命。通过量大、易维护：深腔叶轮，通过量提高30%；液压开盖装置，方便检修，易于维护。易损件：优化破碎腔物料撞击角度设计，易损件不易磨损消耗，少量易损件采用特硬耐磨材质制成，体积小，重量轻、便于更换配件时尤为适宜。

制砂机同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次或者更多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循环筛分系统形成闭路，一般循环三次即可将物料破碎成20目以下。在整下破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎，这就减少了角污染，延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。