制砂生产线包含的制砂设备和流程是什么？

砂石生产线是将开采来的大块石料经过有序的粗破、中碎、筛分、制砂、洗砂等环节进行处理，终制成基础建设中需要的砂石骨料的工艺流程。

1、破碎：大块的岩石经振动给料机均匀送入到细颚式破碎机内初步的粗、细碎处理；

2、筛分：经过细鄂式破碎机加工之后的原料需经过振动筛进行多层筛分；

3、制砂：经筛分合格后的石料要送入到制砂机内快速细碎、制砂，得到成品机制砂，

4、洗砂：如果需更干净砂子，可加置洗砂机，对其洗净处理，并晾晒即可；

在这些制砂的过程中，会用到振动给料机、破碎机、制砂机、振动筛、洗砂机、胶带输送机等制砂设备。

首先是振动给料机，是整个制砂生产线的初段设备，顾名思义，它的作用就是通过振动为受料设备均匀、连续地输送物料。很多人在制砂生产线中会忽略振动给料机的存在，认为它只是一个配套设备，对这种设备的好坏不甚在意，同时也对它对于整条制砂生产线能起到的影响没有认知。事实上，振动给料机在整条制砂生产线上也是重要的设备。破碎机在接受物料时，如果物料的输送不够均匀连续，物料在被进行破碎时会受力不均，从而影响到破碎机的生产效率和产出物料的质量，所以说，振动给料机的好坏也是保障物料成品质量的重要因素。并且，振动给料不是只有喂料这一种功能，在物料地输送过程中，振动给料机还会通过振动去除物料中的泥土和杂质，让它的破碎工作完成的更加顺利且在更后续的筛分环节提高筛分效率。

破碎机是在制砂机开始工作后，待粉碎物料从进料口进入粉碎腔，被送粉器分成两部分，一部分进入高速旋转的叶轮，由叶轮带动快速加速，，然后物料高速从叶轮的三个均匀分布的流道中甩出；

　　首先，物料与自由下落的物料冲击破被粉碎，然后它们一起撞击在涡流分支腔内的物料衬里层上，被物料层返回，斜向上撞击到涡流腔的顶部，依次与叶轮抛出的物料形成物料幕，物料在破碎腔中被至少两次或甚至更多次碰撞、摩擦和研磨直至破碎。

制砂机的主要作用顾名思义就是制砂，将给料机中运送过来的物料进行破碎、整形处理，制成半成品机制砂。制砂机生产出的半成品机制砂在根本上决定了成品机制砂的质量。机制砂粒径、粒形、级配、细度模数基本上都是受到制砂机的影响。而且，机制砂的原料不同，需要使用的制砂机配件也不同。比如不同硬度的原料需要使用不同的破碎腔，粒径大小不同的需要使用不同的转子，选择合适的配件才能达到好的制砂效果。

振动筛在制砂生产线中的作用类似于质检员，产品在经过制砂生产线生产以后都要通过质检员进行质量检查，而如果质量不过关的产品就将会返工，制砂生产线成套设备里面，振动筛也充当着这样一个角色，它要筛选出那些符合规格的产品，然后不符合规格的产品会通过另外的渠道流入到另外一个地方。

在砂石生产线中，石头在破碎过程中会有各种杂质沙土，洗砂机就是为了解决这些杂质问题，主要用于清洗沙子和石子。

胶带输送机是将制沙生产线中物料经过振动给料机传输给鄂式破碎机，经过粗破之后，胶带输送机继续将物料输送到下一个筛分，制砂，洗砂等生产环节。胶带输送机动力消耗低，由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小，而且对货载的磨损和破碎均小，生产效率高，这些均有利于降低生产成本。